Küresel vana ne tür bir ortamdan geçebilir?

Küresel vanalar, genel ve zorlu çalışma koşulları da dahil olmak üzere, aşağıdaki gibi çok çeşitli ortamlar için uygundur:

Genel çalışma ortamı:Küresel vanalarsu, solventler, asitler ve doğal gaz gibi yaygın ortamlar için uygundur. Kompakt bir yapıya, güvenilir bir sızdırmazlığa sahiptir ve sızdırmazlık yüzeyi, ortam tarafından kolayca aşınmayan ve kullanımı ve bakımı kolay olan küresel yüzey ile genellikle kapalı durumdadır. Örneğin paslanmaz çelik küresel vanaların valf gövdesi 304 ve 316 gibi paslanmaz çelik malzemelerden yapılmakta olup sızdırmazlık malzemesi asit, doğalgaz, petrol ürünleri gibi çeşitli ortamlara dayanabilen PTFE veya metal sert contalardan seçilebilmektedir.

Olumsuz çalışma koşulları orta:Küresel vanalaroksijen, hidrojen peroksit, metan ve etilen gibi sert ortamların bulunduğu çalışma koşullarına da uygundur. Bu ortamlar aşındırıcılık, yanıcılık, patlayıcılık veya yüksek sıcaklık ve basınç gibi özelliklere sahip olabilir ve küresel vanaların özel tasarımı ve malzeme seçimi bu gereksinimleri karşılayabilir. Örneğin, karbon çeliği küresel vanalar, çalışma sıcaklığı aralığı -100°C ila 600°C ve basınç derecesi 1,0-64MPa olan ortamlar için uygundur ve kimya, petrol, enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Özel ortamlar: Lifler ve küçük katı parçacıklar gibi özel ortamlar için küresel vanaların da uygun çözümleri vardır. Örneğin, sert bir şekilde kapatılmış V-şekilli küresel vananın V-şekilli çekirdeği ile sert alaşımla kaynaklanmış metal vana yuvası arasında güçlü bir kesme kuvveti vardır ve bu, bu tür ortamlar için özellikle uygundur. Çok portlu küresel vanalar, boru hatlarındaki medyanın birleşmesini, ayrılmasını ve akış yönü değişimini esnek bir şekilde kontrol edebilir ve bu da onları karmaşık medya kontrolü gerektiren durumlar için uygun hale getirir.

Aşındırıcı ortamlar: Sülfürik asit, deniz suyu vb. gibi yüksek derecede aşındırıcı ortamlar için,küresel vanalar316L paslanmaz çelik, Hastelloy gibi malzemeler veya PTFE astar, seramik kaplamalar vb. kullanarak korozyon direncini arttırabilirler.