Top vanalarda iç sızıntının ortak nedenleri nelerdir?

İç sızıntısıtop valfleriTasarım, malzeme, operasyon veya bakım sorunlarından kaynaklanabilecek endüstriyel süreçlerde yaygın bir hatadır. Ortak nedenlerin aşağıdaki analizi:

Sızdırmazlık yapısı başarısızlığı açısından, valf koltuğunun aşınması veya deformasyonudur. Uzun süreli sürtünme, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç veya kimyasal korozyon sızdırmazlık yüzeyine zarar verebilir. Örneğin, ptfe valf koltuk aşınması ve rafineri bilyalı vanaların sık sık açılması ve kapanmasından kaynaklanan sızıntı, aşınmaya dayanıklı malzemeler veya sert sızdırmazlık yapıları kullanılarak çözülebilir; İkincisi, kürenin yüzeyi hasar görebilir ve katı parçacıklar veya kurulum kalıntıları küreyi çizebilir. Örneğin, bir kimyasal işletme sızıntısında klor gazı boru hattı top vanasısa, kurulumdan önce boru hattını üflemek veya tam bir delik tasarımı seçmek riski azaltabilir; Üçüncüsü, sızdırmazlık halkasının yaşlanması veya yetersiz sıkıştırma, orta erozyon veya sıcaklık değişimleri nedeniyle sertleşmeye ve büzülmeye neden olabilir. Örneğin, düşük sıcaklıklı bir etilen depolama tankının bilyalı vanası sızıyorsa, orta sıcaklığa göre özel bir kauçuk veya metal sızdırmazlık yapısı seçilmelidir.

Montaj ve montaj problemlerinde, valf koltuğunun yetersiz ön sıkma kuvveti, valf gövdesinin eksantrikliği veya eğimi ve boru hattındaki stres iletimi, bilyalı valfin iç sızmasına neden olabilir. Bu, yay sertliğinin doğrulanması, valf gövdesinin düzlüğünü tespit ederek ve genleşme derzleri eklenerek çözülebilir.

Sızdırmazlık yüzeyini temizlemek için sık kısmi açıklık, düzensiz yağlama ve temizlik, aşırı basınç veya su çekiç etkisi gibi uygunsuz çalışma ve bakım da iç sızmasına neden olabilir.top valfi. Kısmi açılış, düzenli bakım ve tampon cihazların kurulumundan kaçınılmalıdır.

Malzemeler ve ortam arasındaki uyumsuzluk, nominal basınç ve çalışma koşulları arasındaki uyumsuzluk, akış yönü ve valf tasarımı arasındaki çatışma gibi tasarım ve seçim hataları, standartlara göre korozyona dayanıklı malzemelerin seçilmesini, sistem basıncının hesaplanması ve valf akış yönünün net tanımlanmasını gerektirir.

Basınç testi, akustik emisyon testi, endoskopik test ve diğer yöntemler iç sızıntıyı tespit etmek için kullanılabilirtop valfleri. Bilyalı vanalardaki iç sızıntının temel nedeni tüm yaşam döngüsünü içerir ve nedeni bulmak için sistematik analiz gerektirir. Önleyici tedbirler, top vanalarda iç sızıntı riskini azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için tasarımı, katı kurulum, standart operasyon ve hassas seçimleri içerir.